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一、防雷接地不符合要求

1、現(xiàn)象

（l）、引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。

（2）、焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。

（3）、用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。

（4）、直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引正經(jīng)一。

2、原因分析

（1）、操作人員責(zé)任心不強，焊接技術(shù)不熟練，他們多數(shù)人是電工班里的多面手焊工，對立焊的操作技能差。

（2）、現(xiàn)場施工管理員對國家施工及驗收規(guī)范GB501692《接地裝置》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行力度不夠。

3、預(yù)防措施

（l）、加強對焊工的技能培訓(xùn)，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓(xùn)。

（2）、增強管理人員和焊工的責(zé)任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。

（3）、根據(jù)GB501692《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外，作為引下線的主鋼筋土建如是對頭碰焊的，應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補一搭接圓鋼。

二、室外進戶管預(yù)理不符合要求

l、現(xiàn)象

（1）、采用薄壁銅管代替厚壁鋼管。

（2）、預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大。

（3）、轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進戶管網(wǎng)電焊駁接成90°角。

（4）、進戶管與地下室外墻的防水處理不好。

2、原因分析

（l）、材料采購員采購時不熟悉國家規(guī)范、標(biāo)準，有的施工單位故意混淆以降低成本；施工管理員不嚴格或者對承包者的故意違規(guī)行為不敢持反對意見，不堅決執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準；監(jiān)理人員對材料進場的管理出現(xiàn)漏洞。

（2）、與土建和其他專業(yè)隊伍協(xié)調(diào)不夠。

（3）、沒有彎管機或不會使用彎管機，責(zé)任心不強，貪圖方便用電焊燒彎。

（4）、預(yù)埋進戶管的工人不懂防水技術(shù)，又不請防水專業(yè)人員幫忙。

3、預(yù)防措施

（l）、進戶預(yù)埋管必須使用厚壁銅管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVCΦl14為4.5mm以上，Φ56為3mm米）。

（2）、加強與土建和其他相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合，明確室外地坪標(biāo)高，確保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。

（3）、加強對承包隊伍領(lǐng)導(dǎo)和材料采購員有關(guān)法規(guī)的教育，監(jiān)理人員要嚴格執(zhí)行材料進場需檢驗這一規(guī)定，堵住漏洞。

（4）、預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10％，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

（5）、做好防水處理，請防水專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)或由防水專業(yè)隊做防水處理。

三、電線管（鋼管、PVC管）敷設(shè)不符合要求

1、現(xiàn)象

（1）、電纜管多層重疊，有此寺方高出鋼筋的面筋。

（2）、電線管2根或2根以上并排緊貼。

（3）、電線管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。管子出現(xiàn)死彎、痛折、凹痕現(xiàn)象。

（4）、電線管進入配電箱，管口在箱內(nèi)不順填，

露出太長；管口不平整、長短不一；管口不用保護圈；未緊鎖固定。

（5）、預(yù)埋PVC電線管時不是用塞頭堵塞管日，而是用鉗夾扁拗彎管口。

2、原因分析

（1）、施工人員對有關(guān)規(guī)范不熟悉，工作態(tài)度馬虎，貪圖方便，不按規(guī)定執(zhí)行。施工管理員管理不到位。

（2）、建筑設(shè)計布置和電氣專業(yè)配合不夠，造成多條線管通過同一狹窄的平面。

3、預(yù)防措施

（1）、加強對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制，對工人進行針對性的培訓(xùn)工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴管理。

共通道中。當(dāng)塔樓的住宅每層有6套以上時，建議土建最好采用公共走廊天花吊頂?shù)木o飾方式，這樣電專業(yè)的大部分進戶線可以通過在吊頂之上敷設(shè)的線槽直接進入住戶。也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的電線管得以隱蔽。電氣專業(yè)施工人員布管時應(yīng)盡量減少同一點處線管的重疊層數(shù)。

（3）、電線層不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開。

（4）、電線管埋入磚墻內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小子15mm，管道敷設(shè)要"橫平豎直"。

（5）、電線管的彎曲半徑（暗埋）不應(yīng)小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。

（6）、電線管進入配電箱要平整，露出長度為3-5mm，管口要用護套并鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。

（7）、預(yù)埋PVC電線管時，禁止用鉗將管口夾扁、拗彎，應(yīng)用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口，并用膠布綁扎牢固。

四、導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求

1、現(xiàn)象

（l）、多股導(dǎo)線不采用銅接頭，直接做成"羊眼圈"狀，但又不擴錫。

（2）、與開關(guān)、插座、配電箱的接線端于連接時，一個端子上接幾根導(dǎo)線。

（3）、線頭裸露、導(dǎo)線排列不整齊，沒有捆綁包扎。

（4）、導(dǎo)線的三相、零線（N線）、接地保護線（PE線）色標(biāo)不一致，或者混淆。

2、原因分析

（l）、施工人員未熟練掌握導(dǎo)線的接線工藝和技術(shù)。

（2）、材料采購員沒有按照要求備足施工所需的各種導(dǎo)線顏色及數(shù)量，或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。

3、預(yù)防措施

（l）、加強施工人員對規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作。

（2）、多股導(dǎo)線的連接，應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接，盡量不要做"羊眼圈"狀，如做，則應(yīng)均勻搪錫。

（3）、在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片；不允許3根以上的連接。

（4）、導(dǎo)線編排要橫平豎直，剝線頭時應(yīng)保持各線頭長度一致，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。

（5）、材料采購人員一定要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導(dǎo)線。

（6）、施工人員應(yīng)清楚分清相線、零線（N線）、接地保護線（PE線）的作用與色標(biāo)的區(qū)分，即PA相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；單相時一般宜用紅色；零線（N線）應(yīng)用淺藍色或藍色；接地保護線（PC級）必須用黃綠雙色導(dǎo)線。

五、配電箱的安裝、配線不符合要求

l、現(xiàn)象

（l）、箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。

（2）、箱體內(nèi)的沙漿、雜物未清理干凈。

（3）、箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開孔，嚴重破壞箱體的油漆保護層，破壞箱體的美觀。

（4）、落地的動力箱接地不明顯（做在箱底下，不易發(fā)現(xiàn)），重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露，布線不整齊，導(dǎo)線不留余量。

2、原因分析

（l）、安裝箱體時與土建配合不夠，土建補縫不飽滿，箱體安裝時沒有用水準權(quán)校水平。

（2）、認真將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈。

（3）、箱體的"敲落孔"開孔與進線管不匹配時，必須用機械開孔或送回生產(chǎn)廠家要求重新加工，或訂貨時嚴格標(biāo)定尺寸，按尺寸生產(chǎn)。

（4）、加強檢查督促，增強施工人員的責(zé)任心。

（5）、透切理解驗收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)供電部門和市質(zhì)檢總站的要求，動力箱的箱體接地占和導(dǎo)線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。接地的導(dǎo)線按規(guī)范當(dāng)裝置的相線截面S≤16mm2時，接地線最小截面為S；當(dāng)16〈S≤35mm2時，接地線的最小截面為16mm2；當(dāng)S〉35mm2時，接地線的最小截面為S／2。

（6）、箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導(dǎo)線要留有一定的余量，一般在箱體內(nèi)要有10-5CM的余量。

六、開關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求

1、現(xiàn)象

（1）、線盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直。

（2）、線盒留有沙漿雜物。

（3）、開關(guān)、插座的相線、零線、PE保護線有串接現(xiàn)象。

（4）、開關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭裸露，固定螺栓松動，盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。

2、原因分析

（1）、預(yù)埋線盒時沒有牢靠固定，模板脹模，安裝時坐標(biāo)不準確。

（2）、施工人員責(zé)任心不強，對電器的使用安全重要性認識不足，貪圖方便。

（3）、存在不合理的節(jié)?土建專業(yè)密切配合，準確牢靠固定線盒；當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時，應(yīng)加裝一個線盒。安裝面板時要橫平豎直，應(yīng)用水平儀調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。另外，安裝面板后要飽滿補縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護。

（2）、加強管理監(jiān)督，確保開關(guān)、插座中的相線、零線、PE保護線不能串接，先清理干凈盒內(nèi)的砂漿。

（3）、剝線時固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露；同時為了牢固壓緊導(dǎo)線，單芯線在插入線孔時應(yīng)拗成雙股，用螺絲項緊、擰緊。

（4）、開關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，一般以100-150mm為宜；要堅決杜絕不合理的省料貪頭。

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